引言

随着覆土罐的大力推广，越来越多的能源建设项目投入建设。覆土罐属于单体基坑开挖后建设的钢筋混凝土结构，因深埋地下，地表雨水下渗及地下裂隙水复杂，承受水的渗透和侵蚀严重，因此地下防水起到至关重要的作用。地下防水一旦失败，地下水通过混凝土毛细缝隙渗透侵入结构主体将腐蚀钢筋，影响结构主体及配套设备使用寿命及生产运行安全。因此地下防水的成功与否，不仅是建筑物使用功能的基本要求，而且关系到内部设备设施的安全运行和使用寿命。

1 防水的分类

1.1结构刚性防水

结合项目自身情况刚性防水分为混凝土结构自防水和防水砂浆防水。

结构自防水是抗渗混凝土通过调整配合比或掺外加剂等方法，来提高混凝土自身的密实性和抗渗性，使其兼具承重、围护和抗渗的能力，还可满足一定的耐冻融及耐侵蚀的要求。施工中应连续浇筑成型、减少施工缝来保证整体的防水性能，若实际施工中需要留设施工缝，应经设计计算，在受力、变形较小的区域作为施工缝的留设位置，墙体上不得留设垂直施工缝。防水砂浆主要为砂浆、掺外加剂和掺和料等,其施工方法采用人工多层抹压法，可有效防止地下水渗透墙面，保证覆土罐室内的干燥和安全。

刚性防水由于温差应变，易产生裂纹渗水，需要采用柔性防水相结合进行项目弥补。

1.2结构柔性防水

结合项目自身情况结构柔性防水主要为涂料防水和卷材防水。

筏板和顶壳外防水采用SBS改性沥青防水卷材进行施工，墙壁采用聚氨酯防水涂料涂刷。柔性防水材料具有拉伸强度高、延伸率大、质量轻、施工方便、能根据不规则结构形状进行施工，防水材料对防水基面要求比较高，必须要在平整、光洁、干燥的基面上施工，否则会出现分层、起鼓等状况，但操作过程应把控严格。在地下防水施工中，必须做到选材上的“一刚一柔，刚柔并济”才能起到最佳的防水效果。

2地下防水工作中的施工技术

2.1混凝土结构自防水技术

罐室防水等级为二级，采用 0.8MPa 抗渗商品混凝土。混凝土生产前必须进行试配试验，合格后才能投入生产，生产过程中严格把控水灰比、水泥用量、灰砂比和坍落度等参数。在原材料选择上，水泥优选 P.O 42.5，且用量不小于 300Kg/m³ ，过期或受潮结块的水泥严禁使用；细骨料选用中砂，含泥量不得大于 3.0%，泥块含量不得大于 1.0%；粗骨料选用 5 - 40mm 的碎石，含泥量和泥块含量分别不大于 1.0% 和 0.5%；粉煤灰 F 类级别不低于 II 级，烧失量不大于 5%；RF 纤维膨胀剂需符合国家或行业标准一等品及以上要求；搅拌用水宜用饮用水，坍落度控制在 160±20mm。

混凝土浇筑质量控制贯穿浇筑前、中、后三个阶段。浇筑前，检查主体钢筋，确保其不直接接触模板，扎丝全部朝向钢筋网内侧，同时将木模板浇水湿润但不能有明水，在底部填充不大于 30mm 厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，检测进场混凝土的坍落度，对离析的混凝土进行二次搅拌，坍落度损失不符合要求时，按规定处理，严禁直接加水。

浇筑时，编制科学的施工方案，确定浇筑方向和顺序，使用混凝土泵车浇筑，控制混凝土自由倾落高度不大于 2m，分层厚度不大于 500mm，第二层在第一层初凝前浇筑并插入 50mm 以上，采用机械振捣，保证混凝土密实，避免漏振、欠振和超振，铺灰和振捣从对称位置开始，防止模板移位，对于结构断面较小、钢筋密集部位严格分层浇筑振捣，浇筑完成后用木抹找平。此外，精确计算浇筑方量，合理安排混凝土入场时间和车辆发车间隔，避免出现冷缝，筏板及顶板进行二次抹面，增强抗压和抗渗性能。

浇筑后，合理控制拆模时间，在混凝土终凝后（憎水膜形成后）进行养护，避免过早或过晚拆模。养护期间，夏季做好保湿，冬季做好保温保湿，养护时间不少于 14 天，冬季施工及时覆盖棉毡并做好温度检测。在雨天过后，对覆土罐内部进行渗漏检查，本工程实际达到一级防水等级标准。

2.2防水砂浆防水技术

罐室内墙面施工 20mm 厚水泥防水砂浆，通过掺入微量防水剂提高密实性，实现防水、防潮功能。施工前，清理混凝土基层表面的灰尘和污物，干燥时提前洒水湿润。材料方面，水泥同样优选 P.O 42.5，细骨料选用含泥量不大于 1.0% 的中砂，使用前过 3 - 5mm 孔径筛网，防水剂符合质量标准。

施工时，自下往上分层进行，每层施工高度控制在 2 米左右，长度控制在 20 米左右，采用阶梯坡形槎，每层竖向施工缝错开 0.5 米以上。在基层表面铺设耐碱玻纤网，防止抹灰层开裂。防水砂浆均匀涂抹，多遍抹压，提浆压光，保证厚度均匀、表面平整光滑，避免空鼓、裂缝。施工完成后，及时进行保湿养护，养护温度不低于 5℃，养护时间不少于 14 天。

2.3柔性防水技术

柔性防水包括卷材和涂料防水，选择的防水材料需耐久、无毒无害、无污染。材料进场附带质量证明文件，防水卷材每 5000㎡复试一次，合格后方可施工，且需妥善存放。

罐室筏板基础及顶壳外采用两层（4+4mm）SBS 改性沥青防水卷材，热熔满粘法施工，施工温度不低于 - 10℃。施工前处理基层，在阴阳角等部位做 45° 圆弧角，干燥后涂刷两遍冷底子油，做 600mm 宽附加层。筏板卷材由里向外顺序铺设，边缘甩出垫层 300mm 与罐壁搭接，顶壳从底至顶顺时针铺设，控制卷材搭接宽度，避免质量问题，及时浇筑 C20 细石混凝土保护层，顶壳施工后进行淋水试验或雨后观察。

罐室外墙面采用 2mm 厚聚氨酯防水涂料，大面滚涂，细部刷涂。施工前清理基层并找补，施工环境需干燥，温度在 5℃以上，分层喷涂，方向垂直，保证涂膜均匀达到设计厚度，干燥后及时粘贴挤塑板保护。

3、结语

总体来说覆土罐室防水通过结构刚防水、柔性防水，细部构造的施工，使覆土罐室防水起到“刚柔相济的设计原则”。防水是地下工程的重要组成部分，也是施工过程控制中的关键部位和薄弱环节，防水效果的好坏直接影响主体结构的适用性和耐久性，地下防水工程必须做到因地制宜、综合考虑、质量控制贯穿整个施工过程。对每个部位都精心设计、科学管理和精细化施工，做到事前预控和事中监控。加强施工班组操作水平的提高，健全和完善质量保证体系及各工序检查制度，并充分发挥项目质量管理人员的职能和责任，才能从根本上控制地下防水工程的施工质量。

参考文献：

[1].孔爱散.建筑工程中防水工程施工质量控制措施探究[J].中小企业管理与科技(下旬刊).2015(09)

[2].张汉昆.探究建筑工程地下防水施工质量控制措施[J].江西建材.2015(03)

[3].沈春林.地下防水工程实用技术[M].机械工业出版社.2005

作者简介：张帅军，男， 汉族，河南郑州，研究方向：建筑工程技术，