一、引言

地下连续墙是一种在地下结构或基坑围护中构建的钢筋混凝土结构。它通过利用导墙作为顶部支护和施工过程中的位置参考、泥浆留置、成槽机抓斗导入抓槽，利用槽内填充泥浆以形成护壁等工序，确保基槽在挖掘过程中保持稳定；在基槽准备好后，钢筋笼被吊装并放入槽内，然后安装导管以便进行水下混凝土浇筑。地下连续墙不仅为地下工程提供了必要的支撑和防护，还因其整体性好、结构强度高、防渗性能优良等特点，在地铁车站、地下室等深基坑工程的围护结构中得到了广泛应用。

二、地下连续墙施工中常见的质量问题

1.导墙变形及开裂

导墙在深基坑开挖中扮演着至关重要的角色，为开槽机械提供精准的导向，并确保泥浆在孔壁与机械之间形成有效的泥浆护壁。然而，在实际施工过程中，导墙往往承受着巨大的土压力和施工荷载，导致其容易出现变形和开裂的问题，不仅会影响钢筋笼的吊装入槽和泥浆液面的控制，甚至可能对机械设备的行走造成安全隐患。

2.泥浆护壁效果差

泥浆护壁是地下连续墙成槽阶段槽壁稳定的关键。泥浆质量差、含砂率高会导致槽壁易塌陷，影响成槽及混凝土浇筑质量。

3.清槽及刷壁工作不到位

清槽和刷壁作为地下连续墙施工过程中的关键环节，在成槽到位后显得尤为重要。若这两项工作未能按照规范执行，可能导致接头位置出现夹泥、渗漏等问题，进而影响基坑开挖后的安全。

4.水下混凝土浇筑工序失控

混凝土浇筑是地下连续墙施工过程中的一个至关重要的环节，它直接关系到墙体最终的质量和性能。在这一工序中，若存在失控情况，极易导致墙体出现断桩夹泥、墙体混杂泥砂等严重的质量问题。

三、地下连续墙的施工质量控制措施

1.导墙施工质量控制

位置和垂直度控制:导墙中心线位置由地下连续墙设计中心线位置外放5cm，确保不侵入主体结构侧墙范围。材料加固:加强钢筋骨架、模板及内支撑的加固检查。通过采用内支撑体系，可以提高模板稳定性，保证施工过程中模板安全可靠。同时，加强加固检查可以及时发现和处理加固问题，确保施工过程中的安全和质量。

混凝土浇筑:在混凝土浇筑过程中，分层振捣和对称浇筑可以保证混凝土的质量和均匀性。浇筑完成后及时覆盖保湿养护可以保持混凝土的水分和温度，促进混凝土的硬化和强度发展。支撑设置:在模板拆除后，须及时设置内支撑以支撑墙体，也可以及时对导墙沟槽进行临时回填以保证安全。同时，在混凝土强度未达到设计要求前，严禁重型机械设备在边上行走或堆积材料以防止对墙体产生过大的压力和变形。

2.护壁泥浆质量控制

新鲜泥浆的配制比例应根据地质条件、施工需求以及环境因素进行科学合理的确定，确保泥浆性能满足护壁要求。

加强槽内泥浆的稠度、比重、含砂率、PH值等指标测试，尤其是循环泥浆的质量监控。通过定期检测和分析这些数据，可以及时调整泥浆的性能，保证其始终保持在最佳状态。

选用优质泥浆材料，如失水量小、护壁效果好的复合性膨润土。优质泥浆材料能够显著提高泥浆的性能，增强护壁效果，确保施工顺利进行。

3.清槽及刷壁工作控制

在清槽和刷壁工作过程中，必须严格遵守施工规范，对槽底进行彻底清理，去除所有松散的淤积物和沉渣物，确保槽底干净、平整，符合设计要求。

针对地下连续墙接头的防渗要求，应选择合适的刷头，保证刷壁次数，确保接缝处混凝土密实、无夹渣、无空隙，提高地下连续墙的整体防渗性能。

4.水下混凝土浇筑工序控制

严格按照相关施工规范和技术标准进行操作，保证导管埋入混凝土面一定深度，控制浇筑速度并保持浇筑的连续性等。同时，对混凝土的配合比、塑性、坍落度、强度等指标进行严格控制，以保证混凝土的性能要求。在施工现场制作试块并做好见证取样工作，以检验混凝土的实际强度和抗渗性能指标。通过试块试压的结果，及时调整混凝土配合比或施工工艺，确保混凝土质量稳定可靠。

5.垂直度控制措施

在进行地下连续墙施工时，合理安排挖槽顺序是至关重要的。操作人员需要精心策划，确保抓斗在受力均匀的状态下工作，避免局部受力过大导致槽壁倾斜。

成槽机配备有先进的垂直度显示仪和自动纠偏装置，操作人员通过这些设备实时监测槽壁的垂直度，并自动调整抓斗的挖掘路径，确保槽壁始终保持垂直状态。

施工过程采用超声波测壁仪对槽壁垂直度进行精确检测。如果发现槽壁垂直度未达到设计要求，应调整抓斗的位置和角度进行修正，确保施工质量符合标准。成槽完毕后再次利用超声波对槽壁垂直度和宽度进行检测。

6.防止挖槽坍塌措施

在进行地下连续墙施工时，选用优质泥浆是关键。优质泥浆具有良好的护壁作用，能够在成槽机反复上下运动过程中保持土壁稳定，防止坍塌事故发生。

随着成槽机抓出槽内土方时，应及时补浆，维持稳定的液位高度，确保在抓斗提出过程中及时补充适量的泥浆，以保持槽内液位稳定。

在雨天地下水位上升的情况下，应加大泥浆的比重和粘度，以应对地下水位变化带来的压力。

7.槽壁坍方的施工预防措施

成槽机的总体重量大，为减少动荷载对槽壁的扰动，确保槽壁的稳定，应在成槽机停机位一侧，对场地进行硬化处理，并且使导墙与硬化路面进行连接，保证导墙和槽壁的安全稳定。

在成槽过程中，严格控制地面附加荷载，尽量避免对土壁的过度扰动，保持土壁的稳定性。成槽验收结束后，应及时吊放钢筋笼、放置导管等工作，缩短开挖槽壁的暴露时间以减少槽壁坍塌的风险。

如发现泥浆大量流失、地面下陷等异常现象，应立即停止挖槽并检查原因、采取处理措施。

四、结语

地下连续墙施工质量控制是确保地下工程安全与稳定的关键环节。在施工过程中，需要加强对导墙、成槽机械、泥浆护壁、清槽及刷壁、水下混凝土浇筑等关键工序的质量控制。通过精确施工、严格把关，确保每一道工序都符合设计要求和质量标准。此外，还需采取一系列措施来防止施工中可能出现的问题，如通过控制泥浆的质量和配比来防止槽壁坍塌，通过实时监测和调整施工参数来确保墙体垂直度达到设计要求。同时还需建立完善的施工记录和质量追溯机制，以便于对工程质量进行全面跟踪和监控。

参考文献

1.中华人民共和国行业标准.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120-2012）.中国建筑工业出版社，2012.

2.张凤祥.地下连续墙的设计施工与应用（修订版）.中国水利水电出版社，2018.

3.赵锡宏.大型地下连续墙施工质量控制要点分析[J].建筑技术开发，2023,50(04):100-102.