1. 工程概况

1.1 项目概况

项目位于某水泥厂三线扩建厂地，在西侧山体开挖削坡形成一条南北向的土石、岩质边坡，该边坡坡度在70°-90°之间，高度12-30m，长330m，边坡总面积7909.2m²，其中土石边坡2502.9 m²，岩质边坡4923.5 m²，坡顶翻边482.7 m²，边坡采用坡体内打锚杆注浆，坡体外挂网，喷10cm砼的方法来治理，由我院设计并施工，工期4个月，期间用水泥750t，钢筋50t。

1.2 地层岩性特征及物理力学指标

边坡主要由中风化-强风化泥质粉砂岩及第四系残坡积碎石土组成。

岩质构造边坡：岩性为泥质粉砂岩。强风化泥质粉砂岩：紫红色，片状结构，节理发育，锤击易碎；中风化泥质粉砂岩：棕红色，水平节理，节理较发育；岩层倾角10-30°，坡面倾向220°°~280°，坡面上存在危岩体。

土石构造边坡：以碎石、粉质粘土构成，碎石粒径一般为2-40cm，呈棱角状，碎石母岩成分以灰岩为主，充填物为砾石、砂、粘性土。

治理区内无地下水，可不考虑地下水对治理工程影响。

2. 护坡设计数据

本工程全部采用锚喷护坡，参数如下。

锚杆：Φ16Ⅱ级螺纹钢筋，长度：土石边坡8m，局部10m，岩质边坡5m，锚杆间距1.5m×2.0m；

砂浆强度为M30，锚杆孔径80mm；

锚杆与加强筋点焊焊接，加强筋采用Φ16Ⅱ级螺纹钢，钢筋网为Φ6，网孔为200mm×200mm的正方形网络，人工编网，网片离开岩（土））面4cm，采用砼喷射，厚度平均为100mm，混凝土设计强度C20；

同时设泄水孔，采用0.05mPVC排水管，间距1.5×2m，上下左右错开布设。

坡脚设斜长0.5m，厚0.3m的水泥砂浆砌片石护裙，护裙出地面0.3m；钢筋网与喷射砼在坡顶折返0.8m封顶；喷射面层每20m的长度分段设置伸缩缝。

3. 施工方案

3.1 锚杆施工 

3.1.1施工工艺流程

砂浆锚杆施工工艺流程：测量放样→搭设钻机平台→钻机安装就位→钻孔→清孔验收→锚杆加工制作→锚杆安装→注浆→编网、压网→喷射砼面层→平台拆除→清理场地→结束。

3.1.2施工前准备

在整形的坡面上按锚杆节点（2.0×1.5m交叉点）。

施工平台制安。用φ48脚手架钢管搭设大于3m宽钢管平台架，平台架临空面置护挡安全杆，钢管架随上锚孔上升并向上搭设。

锚杆机轴向对中锚孔中心调整倾角和垂直坡面的方位角，偏差小于0.5度，最后固定锁紧。

3.1.3施工顺序和施工方法

⑴施工顺序

根据现场实际情况及施工总体布置要求，砂浆锚杆工程施工顺序按下列顺序施工：按总施工顺序分段施工，施工段内按3.1.1砂浆锚杆施工工艺流程顺序施工。    

⑵施工方法

  ①成孔

在试钻基础上再核实钻机主轴角度一次钻进到底。按组合好的钻具（孔深5-10m）长度设定机上余尺刻度，到位后轻压慢转高风量清孔，使残碴余量几乎为零值。

1 1 工人在操作钻机成孔

②锚杆制做

清污下料后，锚杆外露端按图加工成型。注浆管用φ25PVC管制作，耐压值大于1.5Mpa。浆管开口为斜锯齿形，距锚头10~20cm。浆管与锚杆适当松紧联接。

③锚杆安装

用稍少于同直径焊制的锚头和定位环探孔，遇阻碍时待“扫孔”清除后，进行锚杆安放工序。安装锚杆专用“组合支架”，检查其坚固性、长度、灵活性。放入锚杆时平稳顺直，组合支架协调动作受阻不能深入到位时，取出扫孔再放入。

④注浆

注浆前检查锚杆对中性，并送风检查送浆管畅通性。按设计M30砂浆要求，按经认证的试验室给定的配方与要求制浆，采用32.5级普硅水泥，用灰砂比1:1；水灰比0.4~0.5，可满足M30强度值。砂浆拌制时间大于2分钟，配方称量均按规定格式记录签字。用BW-150灰浆泵，注浆压力以1.5Mpa为限，送浆量控制在30L/min。控制计算灌浆量并充盈系数为1.1~1.3。逐渐外拔灌浆管，直到孔口溢出标准砂浆。派专人在灌浆2~4小时后，巡视法补浆，最后用小水灰比砂浆封孔。

2 工人们在注浆

3.2 钢筋挂网施工

3.2.1工艺流程

钢筋挂网施工工艺流程：测量放样→钢筋网制作→钢筋网安装→钻孔→验收→清理场地→结束。

3.2.2钢筋挂网施工前准备

⑴测量人员严格按施工图要求测定挂网钢筋轴线，偏差不得超过±15㎜。

⑵做好钢筋原材料及钢筋接头的检验试验报告。

3.2.3钢筋挂网施工顺序和施工方法

⑴钢筋挂网施工顺序

根据现场实际情况及施工总体布置要求，钢筋挂网工程施工顺序按下列顺序施工：钢筋制作、安装时从下到上，分段施工。    

⑵钢筋挂网施工方法

钢筋切割、弯曲应遵照《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2019中的规定。已架设好的钢筋，不应沾有泥土、有害的铁锈、松散的铁屑、油漆、油脂或其它有害的物质。

3.3喷射混凝土施工

3.3.1喷射混凝土施工工艺流程

喷射混凝土施工工艺流程：测量放样→坡面清理→埋设控制标志→喷射混凝土→验收→清理场地→结束。

3.3.2喷射混凝土施工前准备

⑴测量人员严格按施工图要求测定坡面基础高程和轴线及边线，偏差不得超过±15㎜。

⑵做好砂、水泥、碎石、速凝剂原材料的检验试验报告，喷射混凝土根据设计要求为C20，配合比要通过试验室试配确定。

3.3.3喷射混凝土施工顺序和施工方法

⑴喷射混凝土施工顺序

①检查喷射机械及施工用水、风管路等设施，试运行正常，拌和、运输、喷射系统准备完毕后，即可进行喷射作业。

②按先通风后送电，然后再投料的顺序进行作业。喂送混合料保持连续、均匀，施喷中使用助风管，保持管道畅通。

③喷射混凝土作业顺序采用分段分区方式进行，喷射区段间的接合部和结构的接缝处妥善处理，不得存在漏喷部位。

④分层喷射，每层5～7cm至设计厚度。完成第一层喷射后，清理回弹物料，然后进行下一层喷射施工，下一层喷射在上一层终凝后进行，若终凝1小时后喷射，则需用压力风清洗喷面。

⑤喷射作业时，连续供料，并保证工作风压稳定，完成或因故中断作业时，将喷射机及料管内的积料清理干净。

⑵施工方法

喷砼前采用高压风对坡面进行全面清扫，并适当洒水喷湿坡面。喷砼采用“湿喷法”，分两次喷到设计厚度。喷射作业在施工之前进行生产性试验，最终确定喷砼的配合比，最终的配合比报业主委派的工程师批准。喷射作业分区段自下而上进行，区段范围视实际施工情况定。喷射砼过程中回弹下落的砼必须清除干净，回弹料不得用于喷射或复喷。喷射砼结束后，应及时进行养护，14天保持湿润壮态。

                     3 工人们在喷砼

4.施工过程问题处理及措施

4.1 B区坡顶加固处理

B区（见平面图）土石坡坡高19m，坡顶为采石场道路，道宽16m，路上常走七八十吨的拉石子重车，经我院专家现场勘察，设计验算确定B区坡顶上两排锚杆长度由8m加长为10m，护坡施工完毕后，加固效果较好。

4 B区已护好的坡面

4.2 B、C区坡面排水处理

B、C区坡面喷护好后，雨季山上雨水入渗下泄，坡脚以上8m以下的坡面渗水，原有排水管，排水不畅，决定在坡面上重新打深50cm的排水孔，做排水管。处理后排水效果较好。

5 B区坡面排水良好

曲寨水泥厂三线护坡土石边坡A、B、C区喷砼平面图

5.结语

项目的成功实施为建设单位后续基建施工提供了安全保障，同时为矿山边坡治理以及类似工程治理提供了借鉴和参考。