前言：给水排水管材质量与管件硬度不合格，安装技术不规范等问题都有可能引发渗漏现象，需施工单位优化给水排水管道安装方案，针对不同管道渗漏原因，制定专项可行解决方案，进一步延长给水排水管道全寿命周期，保障建筑用户用水质量。

1、给水排水管道渗漏问题发生原因

1.1施工材料不合格

现阶段建材规模不断扩大，在给水排水管道施工过程中也涌现出的大量新型材料，导致工程面临更多的质量问题及安全隐患。因给水排水管道种类较多，质量等级各不相同，部分施工单位为节约施工成本，选择质量不合格材料，导致管道运行之间更易出现渗漏问题。

1.2施工管理力度不足

给水排水管道安装具有独立性，需由专门施工人员负责，施工技术管理水平可直接影响到工程整体施工质量^[1]。给水排水管道与其他环节连接紧密，施工前需要由施工单位负责保留管道安装位置，在没有加强预留角度、安装尺寸管控力度的情况下，给水排水管道更容易出现渗漏情况。

1.3施工人员技术水平不达标

施工人员专业技术水平是引发给水排水管道渗漏问题的外在原因。施工人员在施工环节操作不当，给水排水管道的防渗漏性能也会随之下降。例如忘记在接口处刷涂密封胶、接口不严密等，管道在后期使用环节会出现渗水情况。管道安装人员在施工期间破坏混凝土板，又没有及时补救，使管道后续运行期间的全寿命周期缩短。

2、给水排水管道施工流程

给水管道施工过程中需要首先进行一系列的施工准备工作，依次安装主干管、立管。在管道安装完毕后还需要由施工人员对管道进行试压检测，对管道进行彻底清洗以及通水。在给水管道安装前检查预制管道，确保支架安装坡度以及高度满足地沟安装要求^[2]。给水管道铺设环节应当使用法兰焊接手段，管道构件的连接位置应当与墙壁保持适宜距离。给水管道安装后还需要检查管道地沟、支架高度以及坡度值。结合设计图纸要求检查支架间距，保障管道安装作业的合理性。

在给水管道安装过程中,预埋件及管材、套管质量应当符合相关规定，确保管道施工质量与施工规范相符。选择施工材料期间需要进行设计要求，确保材料具备防火、防震以及防渗能力。穿越墙壁及楼层的管道进行保护处理，在管道处铺设套管。套管安装环节需要设置填充材料，增强管道运行期间的安全性及可靠性。如果在施工期间出现停工情况，需要设置密封敞开的给水管道道口，避免管道进入砂石与泥土，避免在排水管道运行环节出现堵塞问题。给水管道连接期间，如果有两个管口存在间隙，无法强行对接，需要结合施工准则采用合理方式处理管端缝隙。施工人员及管理人员应当对排水管道施工期间的埋设深度、坐标值、坐标值与平整度进行准确记录，为排水管道维修与养护工作提供重要的参考依据。

2.2排水管道施工流程

安装排水管道环节，应对穿越墙壁及楼层的管道进行保护处理，在管道处铺设套管。套管安装环节需要设置填充材料，增强管道运行期间的安全性及可靠性。如果在施工期间出现停工情况，需要设置密封敞开的给水管道道口，避免管道进入砂石与泥土，避免在排水管道运行环节出现堵塞问题。给水管道连接期间，如果有两个管口存在间隙，无法强行对接，需要结合施工准则采用合理方式处理管端缝隙。

施工人员及管理人员应当对排水管道施工期间的埋设深度、坐标值、坐标值与平整度进行准确记录，为排水管道维修与养护工作提供重要的参考依据。排水系统施工环节，设备层中的排水管道必须在将模板彻底拆除后才可安装。将排水管道安装及结构分隔开，确保排水系统能够独立正常运行要求排水管道的伸缩点应当控制在4米范围内。排水管道的主干管与水平管需要使用通球测试手段，检测管道的畅通性。在排水管施工过程中，排水塑料管道还需要结合技术标准安装伸缩节，确保安装过度时符合施工规范。

在建筑主体工程粉刷完成后才可安装排水管道，增强管道安装工作的连续性与可控性。管道安装后期处理环节应当对接口处进行防护处理及防渗处理，检查管道安装标高值，保障排水管道安全可靠运行。

3、给水排水管道渗漏处理方式

3.1加强施工材料管理力度

选择强度及硬度达标的管材与管件，承受外部荷载及内部水压。外部荷载主要为土壤重量，车辆运行期间的动荷载等。为使给排水管道在运输、施工及使用环节保持完整性，需要在管道入场前进行强度检测，确保排水管道具备抵抗污水杂质的冲刷以及耐磨能力。

要求工程使用的管材、管道附件、构配件等材料进入到现场后必须通过严格验收，现场配置混凝土、砂浆、防腐剂防水涂料也应当通过相关检验。质量检验、 要求验收环节所用的质量器具、检测设备运行正常、检测数据精准。

针对排水管连接不严密引发的渗漏问题，还需要加强排水施工管控力度。要求粘结剂性能良好，涂抹前对连接处进行打毛处理，使粘结剂涂抹均匀。

3.2开展管道防腐及保温工作

防腐及保温工作也是给水排水管道重要施工内容。管道防腐工作主要目的是防止金属管道及设备出现锈蚀情况，进一步延长管道使用寿命^[3]。如管道金属表面经常附着杂志，影响涂料及金属表面的结合，还是要在刷涂料前进行一系列的除油、除锈以及酸洗处理。

给水排水保温施工工作的主要目的是为减少热能损失，选择是适宜的保温方法以及管件保温结构。保温层外面铺设石棉水泥、沥青油渣及铁皮等具有一定机械强度、防潮性能的保护层。

3.3做好管道渗漏检查工作

在给水排水管道施工过程中，不同施工环节使用到的渗漏检测方式不同。在给水管道渗漏检测环节，管道的渗漏原因为接头不严密、接触不平整、管线破损严重等。合理使用听漏法及仪器检测法相配合的方式。其中，听漏法主要在夜间进行，使用听漏棒等设施检测水表、阀门、消火栓等是否存在漏水声；仪器检测使用高频放大器，配合晶体钻头将漏水的低频振动转化为电信号，从输出电表的指针摆动情况查看是否存在漏水问题。

排水管道可以使用低压空气检测法，将低压空气通入一段排水管道，记录管道在空气中的压力降低速率，检测管道渗漏情况。如空气压力下降速度超过规定标准，表明管道质量不合格，需要进行立即修复，重新恢复给水排水功能。

3.4引进先型管道检测技术

使用先进的管网测绘技术，要求管网测绘数据信息需要与管道的错混接排查工作同步开展，确保各类信息能够及时反馈在设计图纸上。在已知坐标与高程的平高控制点上，可以借助全站仪及坐标法测定管线特征，测量平面位置以及高程值。借助全球定位系统实时动态定位系统，测量具备管线特征的范围坐标系。管线属性包括管线类别、用途、种类、管道断面高度与宽度，能够精准确定渗漏给水排水管道位置，便于后续管道修复。

总结：总而言之，渗漏是给水排水管道常见质量问题，在后期维修过程中需要花费大量的人力及物力成本，需在施工前制定可行的渗漏预防对策。加强施工材料质量管控力度，优化给水排水管道施工流程，做好给水排水管道施工后的质量检测工作，力争将渗漏问题控制在源头。

参考文献：

[1]陈乐平. 市政排水管道承插接口渗漏规律及控制对策研究[D].南华大学,2021.

[2]傅清祥.现阶段建筑给排水设计中常见问题及其相关意见分析[J].散装水泥,2020(06):64-65.

[3]张伟.城市给水排水工程中防渗漏处理技术及预防[J].门窗,2017(08):105.