引言：现阶段，在对化工、电力水处理技术实践应用环节，工程师需要对现有的技术方案、流程进行革新调整，完善技术架构，提高脱盐水制备水平和效率。

一、工业水处理技术在化工、电力行业脱盐水制备过程中的应用

（一）反渗透技术

当前，在化工、电力行业脱盐水制备过程中，对反渗透技术的灵活使用是必不可少的，反渗透技术主要是利用半透膜的原理，利用高压将水推过半透膜，从而去除水中的盐分、微生物以及各种有机质杂质，提高水的纯度。在反渗透技术实践应用过程中，工程师可将水中的离子和盐分去除，并且将杂质含量降至最低水平。相对于其他脱盐技术，反渗透技术可提高资源利用效率，能够处理废水中大部分污水，减少水资源浪费。同时反渗透设备的占地空间较小，适用于化工、电力厂有限的空间环境，可降低工厂的运营成本，提高运作效率。另外，该项技术可处理多种水源，对淡水、海水、井水可进行无差别过滤处理，能够适应各种地理环境条件。但是在使用反渗透技术的过程中，工程师也需要严格参照环保法规，对其中有毒、有害物质进行高效管控，须参照化工、电力生产需求调整参数，比如对滤膜材料进行合理配置，对水流量、压力进行调整，从而才可取得更加良好的过滤效果。因此，工程师以及技术人员需要对当前的反渗透技术进行合理应用，在化工、电力行业脱盐水制备过程中减少成本浪费，提高制作效率。

（二）电离交换技术

电离交换技术在工业水处理环节主要是利用树脂以及吸附剂的原理，通过离子交换，将水中的离子和盐分去除干净，从而提高水的纯度。在利用电离交换技术的过程中，工作人员能够有针对性地去除污水中的特定盐分；同时也可对脱盐水中的部分粒子进行精细化处理，可适用于特定水质的化工、电力工艺生产需求。另外，电离交换树脂结合酸碱反应，通过再生循环，可延长使用寿命，进一步降低了工厂的处理成本，减少废弃物的生成量。但是，工作人员也需要对多种树脂类型进行合理选用，电离交换树脂的品类较多，涉及阴离子交换以及阳离子交换，工作人员需要根据化工、电力行业脱盐水设备的实际需求，选取不同的离子来满足脱盐需求。但是在使用过程中，工程师也需要及时监控整个制备过程的温度环境条件，需要对压力、温度进行精准管控，从而才能够提高制备水平。

（三）蒸馏技术

蒸馏作为一种传统的脱盐技术，通过升华水分子并重新凝结，从而达到去除水中盐分和其他杂质的功效。对该项技术的使用往往存在较高的能量成本，但是在部分特殊化工、电力应用领域，蒸馏技术可取得较为良好的脱盐效果，相关技术可提高水的纯度，在脱盐处理过程中可发挥出显著的功效，在实践应用环节，工程师可利用多级蒸馏策略，通过来回蒸馏，去除水中的杂质，满足不同级别的工艺要求。在多级蒸馏中包含多个步骤，如初级蒸馏以及再生蒸馏，其对能源的消耗量较大。为了提高能源利用效率，工程师通常会选取多项蒸馏策略，减少热量损失，蒸馏技术在某些高温高压条件下仍然可以发挥出显著功效，同时也能够适应部分特殊的工艺条件。但是，工程师在化工、电力行业脱盐水制的过程中也需要及时监测蒸馏过程，确保水质满足工艺要求，从成本、安全等多个层面来做到一体化、精细化管控。

（四）纳米过滤技术

在工业水以及化工、电力行业脱盐水处理过程中，也可借助先进的纳米过滤技术，提高工作效率。纳米过滤技术具备更加精细的孔隙结构，可过滤直径更加微小的杂质颗粒。在脱盐水制备过程中，可将病毒、细菌、有机物剔除，技术人员可根据脱盐水的纯度需求选取不同规格的过滤材料。另外，纳米过滤膜也能够有选择性地过滤部分分子和离子，在高纯度脱盐水制备过程中可实现对杂质的精确控制。其作为一种物理脱盐手段，具备较低的能耗；同时制作纳米过滤网的材料也不会消耗过多的能量，该项技术可实现来回操作、反复操作，无需借助大规模的蒸馏设备，可提高脱盐水制备的效率。此外，该项技术也可通过逆渗透和纳滤等功效，有效去除盐分、离子和有机物，在脱盐水工业中的应用较为常见。但是在实践应用过程中，工程师也需要监控整个脱盐水处理过程，保证所有工艺满足特定需求，提高处理水平和效率。

（五）化学沉淀技术

化学沉淀作为一类常见的工业水处理技术手段，在化工、电力领域中的应用较为常见。在脱盐水制备过程中，技术人员可利用化学沉淀策略提高处理水平。化学沉淀处理法通常需要添加合适的化学药剂，在脱盐水处理过程中将部分离子通过化学反应转化成固体颗粒进行沉淀，从而有效去除工业水中的盐粒子，包含金属离子、矿物质、有机质等。化学沉淀技术可应对不同级别的脱盐水制备需求，但是在实践应用过程中，工程师需要实时调整处理过程中的酸碱值，以此来控制反应速度，增强反应效果。另外，化学沉淀过程所产生的物质较为稳定，成本相对较低，工程师须根据脱盐水的使用等级要求，选取不同的反应溶液、介质，提高处理水平和效率。

（六）污水处理SBR池

在脱盐水制备过程中，利用污水处理SBR池可取得较为良好的功效，其中包含注水、搅拌、沉降、抽出等一系列过程。工程师需要根据工业水处理需求，对工艺参数、工艺指标进行调控。SBR池利用生物处理法来净化水源，达到脱盐的目的；同时也可以利用氧化和沉淀来去除悬浮物和沉淀物质。SBR池可应对在不同条件下的水质变化，保证产出的水质稳定、可靠。相较于其他处理方法，污水处理SBR池的能耗较低，可满足高水质的处理要求，可以有效去除多种杂质和污染物。在处理环节，工程师需要对不同阶段的处理活动进行严格把控，其中需要对硝化和反硝化过程进行合理设置，在硝化阶段，工程师需要利用活性污泥的有氧呼吸效果，分解有机物；而反硝化阶段主要是通过厌氧反应来消化部分有机物质。工程师在实践操作过程中需要完成对工艺模块的选用，对其中所使用的离心风机以及各类辅助设备进行合理设置、布局，从而提高反应水平。

二、脱盐水制备工艺的展望

通过上文的论述分析可以看出，在制备脱盐水的过程中，包含生物处理法、物理处理法、化学处理法，不同处理方式存在不同的能源消耗。后续，相关技术将面向低碳、环保方向得到进一步优化调整，工程师须使用新技术、新材料来减少脱盐过程中的能源消耗。其次，反渗透膜技术最为廉价的脱盐处理方式，在后续将会有更加先进、高效的膜材料提高脱盐效率，同时减少整个处理工作的维护成本。另外，在技术不断革新发展的背景下，多元化的脱盐方法也将得到进一步开发优化，结合电解、压力、蒸发等不同脱盐策略，可在不同环境下提高脱盐品质和效率。在脱盐处理过程中也会使用到各种智能设备、数字化工、电力具，提高管控水平。并且，利用自动化监控系统，使整个脱盐水制备过程具备可维护性、可监控性、可操作性。后续，脱盐设备的规模将更小，能够满足在不同地点的工作需求，技术人员需要对现有的技术体系进行不断优化、改善，革新技术方案和流程，从而提高脱盐水的综合制备效率。

三、结束语

总体来说，在当前工业水处理技术实践应用过程中，工程师须根据脱盐水制备的实际需求，从安全、成本、效益、周期层面制定严谨、细致的计划和方案，提高脱盐水制备水平和效率。

参考文献：

[1]郭培强、孙习峰、乔磊友.工业水处理技术在化工行业脱盐水制备过程中的应用[J].现代盐化工, 2020, v.47;No.195(05):56-57.

[2]庄宗霖.电化学水处理应用技术在化工生产过程中的应用[J].中小企业管理与科技, 2021(24):2.