引言

水利工程作为基础设施工程，为社会生产与普通民众提供服务，水利工程具备了引水、挡水、防洪、灌溉、发电等多项功能，在国民经济发展中也发挥极其重要的作用，而水闸作为水利工程中重要的组成部分，水利工程需要通过水闸进行各项功能的发挥，进而实现调节控制的目标。水闸工程施工质量对于工程项目整体的运转存在直接影响，一定要加强水闸施工质量管理，运用合理有效的施工技术，推动水利项目调节控制功能的高效发挥，从而有助于提高水利工程的经济社会效益。

1水闸施工的概述

水利工程当中，水闸施工是一个必要的建设环节，因为调控水利工程水流的方式就是水闸施工。水闸施工的精细化管理，可以有效的确保水利工程的正常运行，提升水利工程的安全性和实效性。水闸施工环节是一项功能性比较强的环节，能够起到一闸多用的作用。通过对水闸的操作，可以实现多种功能的一体化，满足各种功能要求，其主要的功能是防护和支撑以及调控三种功能，共同完成对水利工程的质量防控。水闸施工的重要性在于，一定要按照相关的规范和标准来执行，比如一闸室为主体，本着从深到浅，从重到轻，从主到次的原则来进行施工，只有按照一定的原则来进行施工才能有效的保障水利工程的整体质量。

2水利工程中水闸施工的技术要点

2.1水闸钢筋安装要点

钢筋安装是水利工程水闸施工中的重要技术，钢筋塑性、钢筋强度、钢筋可焊性、钢筋与混凝土之间黏结力等受安装过程的直接影响。

安装钢筋前，技术人员应结合钢筋配料单对钢筋尺寸、种类、根数进行检查，确定钢筋原材料长度以及规格后，根据先截长后截短的原则，统筹搭配长料与短料，避免短尺量料导致累计误差。一般可以选择机械切断法，控制接送钢筋料工作台面、切刀下部处于同一水平面，根据钢筋切断长度确定钢筋切断机工作台长度。确认钢筋切断机配置切刀无裂纹且防护罩牢固可靠、刀架螺栓紧固、齿轮咬合间隙合格后，对切刀间隙进行调整，空运转一个周期，对传动部分、轴承部分再次核查。确认无误后，将钢筋料放到切刀中下部位，对准切口快速整齐切料，并由一名人员固定刀片一侧，手部与切刀之间距离超出150mm且配置套管，避免钢模末端飞溅。

切割钢筋后，利用手摇板子（或钢筋板子），在长400cm×85cm高×宽80cm工作台上，进行钢筋弯曲加工。工作台为5cm厚木板+100cm长木方牢固拼合，每次弯制4~8根钢筋，钢筋直径为8mm及以下。

钢筋弯曲后，技术人员可以利用2根扎丝扎牢钢筋两个端头、中间部位，完成绑扎连接。绑扎连接点应避开弯起钢筋弯折位置，且与弯折位置距离超出钢筋直径的10倍，且同一截面钢筋绑扎接头数量少于2个。具体操作时，技术人员应根据钢筋配料单核对钢筋形状、规格、编号、数量。确认无误后，结合水闸钢筋施工程序，确定绑扎工具。一般扎丝绑扎可以选择扎丝钩、小撬杠、绑扎支架等工具，扎丝规格为22号扎丝或20号扎丝，长度满足扎丝钩拧3转并余留10mm要求。准备完毕后，选择2根钢筋交叉点，一面倒扣牢固绑扎。

2.2下料控制

根据设计配比配置混凝土，在规定时间内均匀拌和，拌和后立即运输到现场。若混凝土下落距离超出2.0m，则借助串筒（或溜槽）下料，按次序顺着一定方向分层浇筑，浇筑面与下料仓面平齐，避免混凝土料堆积对连续浇筑过程造成干扰。一旦因意外情况导致浇筑停止，则按照施工缝处理方法进行仓面处理。在浇筑期间连续振捣至混凝土不再显著下沉且无气泡，同时出现泛浆。振捣后洒水养护28d左右，确保养护期间混凝土外表面湿润且无阳光直晒，直到混凝土强度达到设计要求。需要注意的是，水利工程中水闸底板混凝土浇筑后，水泥发生的水化反应是放热反应，水泥放热期间，底板内部温度超出周边温度，混凝土表面、内部温度偏差较大，若混凝土抗拉强度不足或者热量无法顺利传导，就会出现表面开裂情况。因此，技术人员应优选混凝土材料，降低混凝土绝对温升，并适当降低水灰比，或者将纤维材料（或膨胀剂、减水剂）加入混凝土，在一定程度上补偿混凝土自身体积收缩变形，提高混凝土抗拉强度，防控混凝土开裂。在这个基础上，技术人员可以从混凝土浇筑过程着手，加入冰水，降低骨料温度，减少混凝土早期内外温差，并缩短水闸底板、闸墩之间的浇筑间隔，控制在30d以内，约束混凝土弹性模量，配合后期混凝土表面保温材料覆盖，预防混凝土开裂。

2.3门槽施工

2.3.1平面闸门门槽施工要点

在平面闸门门槽预埋铁件后浇施过程中，技术人员应确保门槽、导轨竖直，将校正吊锤应用到浇筑环节。即将一颗铁钉嵌入模板上侧，在钉子上部栓固吊锤，在吊锤稳固后，经辅助钢尺进行上下两侧到模板间距的测量，根据测量结果进行模板竖直方向更正。确定门槽竖直后，从闸墩立模环节着手，从门槽部位开设大尺寸凹槽，预先在凹槽侧壁、正壁模板固定导轨基础螺栓，便于拆除模板后第一时间在混凝土内部放置螺栓。借助螺栓校验的方式，辅助垂球校验导轨竖直性。确认导轨竖直度后，进行混凝土分段下料浇筑。

2.3.2弧形闸门施工技术要点

在弧形闸门施工期间，根据弧形水闸闸门沿水平轴活动以及经支臂拉控特点，从降低启闭门力着手，将1个滑块设置在闸门两端。在滑块安装前，结合导轨特点，预先设置长80cm、宽20cm的凹陷槽，将2排钢筋设置到凹槽内部，牢固槽体。从安装活动着手，进行钢筋校验。确认钢筋无误后，将若干垂直度对称控制点设置到槽侧面，并将校正完毕的导轨分段连接钢筋临时控制点。根据垂直平面控制点，进行导轨垂直度调节。确认无误后，进行混凝土浇筑。

2.4水闸的验收要点

水闸要发挥作用，加工制作过程中一定要安排监理人员及施工质量管理人员进行设备监造，核对其设计尺寸及厚度，加工的精度、挠度、变形量等，防止水闸加工制作好后无法安装或启闭不顺畅，影响使用功能。在制作加工验收合格后进行涂料层、防腐层的施工，并经施工自检、监理平行检测、建设单位对比检测合格后方可出厂，为了控制闸门的质量，本项目的监督部门及建设单位还安排了不打招呼的飞行检测，很好的控制了闸门的工程质量。闸门需要焊接时一定要控制好焊接拼接质量，防止错位或挠度过大影响安装。在闸门的运输和起吊过程中，要注意做好闸门的成品保护，如有划伤等需要重新补漆。在安装起吊前编制专项的起重吊装方案，并严格按方案执行，由专人看护、指挥，确保了闸门的安全顺利吊装安装完毕，很好的控制了水闸的施工安装质量。

结束语

综上所述，水闸是水利工程的重要组成部分，可以有效防控洪水重现期洪水对分洪渠的冲击。因此，技术人员应在测量放样的基础上，注重土方开挖与地基处理，根据设计方案开展底板、墙身及顶板施工，施工后及时处理沉降缝。在沉降缝处理完毕后进行回填，并在下部水闸主体结构检查验收无误后进行上部结构施工，确保水闸施工质量与设计要求相符。

参考文献

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