压力管道安装中焊接存在不足点及解决策略

期刊: 建筑监督检测与造价 DOI: PDF下载

李义贤

京鼎工程建设有限公司 100000

摘要

现如今在许多行业当中都新建起了各类设施,伴随着国家公共服务基础设施的不断完善,在很多工业和生活中,都会用到非常强大的压力管道,而在压力管道的安装过程中,其中一个关键的步骤就是对管道的焊接,许多产品就是在安装和焊接的过程中,出现了质量问题,这些问题很有可能会导致整个设备的损坏,从而影响到最终产品的安全和稳定。在安装压力管的过程中,通常都会在接头处进行焊接,而焊接技术的好坏,直接影响到整个压力管的成败。要实现压力管道的安装焊接工序,就必须从前期的材料选择环节,到中期的实施过程,再到后期的检测维修,通过科学、合理的操作方式,来实现提升压力管道的质量。然而,在焊接作业中,还存在着很多缺陷,对于这些缺陷,有关的管理部门应该采取相应的对策,防止风险的发生。


关键词

压力管道;焊接;解决策略

正文

1 引言

随着各行业的发展,对压力管道的需求也越来越大,在这种高速发展的情况下,管道的安装和焊接工作仍然存在着许多问题,造成了管道的安装工作的难度。所以,在实际工作中,有关的焊接作业人员应该严格地制订施工计划,根据实际情况以及公司的发展需要,采取有针对性的质量控制措施,才能使管道安装焊接的整体工作质量得到提高,创造出一个安全、稳定的施工空间,关注焊接质量的全方位提高,为压力管道的运行创造一个安全、稳定的环境,才能达到全面推动企业可持续发展、推动国家经济稳定发展的目的,有关部门应该对管道安装焊接质量进行严格的控制,提高对质量的分析效率,保持压力管道安装焊接质量控制之间的平衡。

2 影响压力管道安装焊接工程质量的主要原因

根据现阶段的施工问题,压力管道安装焊接工作最重要的是焊接工艺、焊接操作人员和焊接工作条件。在培养焊接技术型人才的同时,企业培训部门应该加强对作业人员的素质的提高与培养,提高作业人员对焊接工艺的掌握程度,并深入理解焊接工艺的内在要求。

其次,还需要对焊接工作中的原料、施工要求以及焊接工艺操作中的风速、温度、环境等因素进行全面的分析,对操作情况进行全面的分析,以降低对安装、焊接工作的总体影响,为压力管线的安装、施工提供一个良好的环境。焊接管道的质量可以被划分为两类,一类是内部的工作质量缺陷,另一类是焊缝表面的质量问题。其中,焊缝表面的质量问题包括夹渣、气孔、未熔合等多种现象,后者的缺陷大多是由表面的缺陷引起的,这主要是因为焊枪的电流较小,坡口的角度也较小,与金属融合后,冷却速度较快,焊条受潮等问题,都有可能导致在焊接完成后,产生裂纹现象,这对焊件的质量有很大的影响,从而造成不必要的工时浪费,造成金属消耗,从而加剧了整体焊接安装工作的施工成本。

3 压力管道安装中焊接存在的不足点

3.1缺乏科学专业的焊接规范标准

许多工程团队在进行压力管道的安装时,都是按照以前工程的指标来进行的,这就造成了一些问题,这是由于以前的使用参数不一定适用于现在的安装状况,不同的压力管道,它所具有的参数也是不一样的,如果所采用的焊接工艺、操作方法、操作标准与具体的实际应用条件不符,就很难得到更高质量的实体成品。

3.2管道材料、焊接材料选择不当

对于管材及焊条的选用,不应以其性能之强弱为主要判断依据,而应以其适用性为依据。一般而言,大部分的压力管道对管道材料和焊接材料的要求并不高,但若能以一种更为严谨的态度进行选择,就可以避免许多问题,许多工程都在选择材料时出现了一些小失误,没有选择与实际压力管道安装流程各方面参数相匹配的材料,一旦材料参数匹配不到位,将会连带影响到后续的各个安装环节。很多施工单位在挑选和采购了材料之后,又没有对材料进行科学的管理,结果就是水管和焊口等在后面的施工过程中,因为各种大小不一的质量问题,从而影响到了整个施工过程的质量。

3.3操作人员专业水平不足

因为受到技术水平、经济成本等诸多因素的限制,压力管道的安装与焊接作业中的职业操作者并不全是正规的职业操作者,他们在各个方面的技能都达不到专业的程度。

如果出现了质量方面的问题,那么就会影响到整个压力管道的安装工作。许多有关的管理单位并没有对焊接工作人员展开培训和考核,这就造成了许多操作人员仍然使用着错误的操作方案,公司也无法激发他们的工作积极性,这就造成了焊接工作人员的专业素养不高,而且缺少必要的工作热情,这就极大地削弱了焊接的质量。

4 压力管道安装中焊接问题的解决策略

4.1制定科学完善的焊接规范标准和管理体系

在压力管道安装的整个过程中,对施工环境、施工手法、施工人员的技能水平等都有不同的要求,其中的一大难点就是如何对这些要求进行协调。只有对该工程的具体结构特征、压力管道的具体参数、外部环境的具体条件有了充分的认识,才可以制定出更具有科学性、合理性的焊接标准规范,构建出更健全的管理制度和责任制度,构建出一个良好的焊接施工体系,小组成员相互监督,采用循环机制,对各个人员的施工质量进行监督,确保焊接人员的水平可以达到更高的层次。

再加上一套科学化、严谨化的管理系统,全面实现了高压管线焊接质量管理系统。在建立了管理体系后,还要加强对相关管理人员的技术培训,要全面落实各个体系标准。持续强化焊接水平,在作业流程中控制焊接质量。随着企业内部或管道工程的改变,体系结构和规范标准也要按照实际情况进行更新,并与员工一起探索新的解决方案。

4.2科学严谨地选择与管理材料

首先,在选择材料的过程中,你必须对材料的参数、性能、加压管线的安装过程、具体的环境参数、地理位置参数、温度、湿度参数等都了如指掌,此外,你还必须对不同的化学成分进行分析,从而保证你所选的材料不会对你的设备和设备造成任何不利的影响。在后续的安装过程中,也不能忽略对材料的管理工作,要将材料的管理工作落实到每一个细节上,从前期的购买,到中期的存储,再到后期的使用与维护,每一步都应该让工作人员对其进行更全面的评价,对材料的合理性和专业性进行检验,从而不断提高压力管道材料的稳定性,从而提高焊接质量。在对物资进行保管的同时,还要注意物资存放地点的安全问题,避免物资受到不良影响。

4.3加强管控,提升焊接操作人员的业务水准

定期对作业人员展开控制与考核,能够以工程实际为基础,制定出更具专业性和科学性的考核方案,重点考察焊接作业人员的实际动手能力和解决突发问题、预测风险的能力。还应该在适当的时候,采用适当的激励手段,来有效地调动员工的工作积极性,从而全面提高压力管道安装焊接工作的质量。

5 结束语

总之,在压力管道的安装中,对管道的焊接是一个很重要的步骤,在安装和焊接的过程中,很容易出现质量的问题,很有可能会对整个设备造成很大的破坏。可以说,焊接作业是非常重要的一项作业,对压力管道安装焊接工程的质量造成影响的因素有很多,要想真正保证焊接作业的效率和最终的效益和性能,就必须对各种影响因素进行合理的权衡。在压力管道安装中,由于缺少科学、专业的焊接规范标准,管道材料和焊接材料的选择不当,操作人员的专业水平不够,焊接质量控制不严格,缺陷没有得到及时解决。在压力管道安装过程中,要采取以下措施来解决焊接问题:制定一套科学、完整的焊接规范、标准和管理体系,对材料进行科学、严谨的选择与管理,强化对焊接作业的控制,提高焊接作业的质量控制,有效地解决缺陷问题,从而提高压力管道安装焊接工作的质量。

参考文献:

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