压力管道的安装通常都是在外面进行，这就需要相应的质量保证体系，要在外面安装施工中严格执行，在执行的时候要确保体系的内容为施工人员所熟悉。特别是安装施工负责人，要按照质保体系，对每个环节进行严格的把关，才能保证真正的执行。

1 压力管道安装监检有关问题

1.1 设计方面

在压力管道安装设计阶段，因为内部人员的技能水平参差不齐，有些设计单位可能会忽略设计许可证书的核验，一些只有GC2资质的设计部门承担起了设计 GCl管道的重任。另外，有些设计工作是委托给第三方机构进行的，这就造成了设计单位很难在有效期限内完成相应的设计工作。特别是在管道设计文件应用环节，一些设计人员忽略了管道材料等级，导致图纸目录、设备布置图、管道数据表、强度计算书、管道平面布置图、管道应力分析书以及轴测图等内容与实际情况不一致，导致设计文件中缺乏关键性内容，没有对图纸审查工作给予足够的重视，从而加大了后续设计图纸应用过程中的难度。

1.2 材料方面

(1)在储存和运输过程中，存在着碳钢、不锈钢和有色金属混合堆放的问题，一些材料上的标志模糊，切完后没有做好移位的标志，导致了压力管道的安装过程中，材料的使用出现了错误。

(2)没有按照《工业金属管道工程施工规范》的有关规定进行检验，忽略了不锈钢和其他有关材料的检验，同时，施工方和安装方也没有及时提交检验报告，给高压管道的安装带来了很大的风险。

(3)因物料代理手续不全，在加压管线的安装过程中，没有得到设计单位的许可，就直接采用物料。

(4)由于对密封试验和压力试验的重视程度不够，造成了压力管道和阀门区域的接触不严密，造成了阀门试验过程中的数据不完整，很难满足以后的检验要求。比如，在管道保压时，如果5分钟不到，就不能满足管道保压的需要。

(5)管件生产部门忽略了证据收集工作，在管件使用过程中没有注意到产品质量的验证，在执行监督和测试工作的时候，由于生产资格的问题，导致了实际使用的材料与证书上的材料不符，如果质量证书上的有关技术和标准不符合要求，也会影响到管件的安装。

1.3 安装方面

由于在管道安装过程中有较多的局限性，安装人员的素质参差不齐，安装部门的管理能力不足等原因，导致了压力管道安装过程中的问题增多。

(1)截止阀、止回阀、止回阀等阀门的安装方向颠倒，支吊架的安装方法不对，或者支吊架的位置不对，都会影响到管道的安装。

(2)在焊接作业中，作业人员没有取得相应的证书，存在着超负荷作业的现象，缺乏对作业监督和检验的重视。

(3)非破坏探伤阶段探伤范围不包括探伤范围，对探伤范围进行探伤，探伤范围仅占探伤总量的40%。

(4)对超出标准的缺陷，实施二次返修，且二次返修完成后，不作复查。

(5)在进行耐压测试时，由于压力表的数目和里程不同，在压力管道检查环节出现了下降太快或者上升太快的情况。

2构建完善的实施组织保障体系

2.1单位领导及现场施工负责人必须重视质保体系的实施

对于质量保证制度，公司的领导能在公司的各类会议中反复强调，保证参加会议的人员都能从思想上对执行工作的重视；单位领导可以带头对质保体系的实施情况进行检查，针对执行不到位等问题，按照公司的规章制度对有关责任人员进行处罚，给有关责任人员以威慑，使他们在实施的过程中可以对自己严格要求。根据施工的要求，还应加强对质保体系的现场宣传，在施工空余的时间里，组织施工人员学习体系的内容，并对施工过程中出现的各种问题进行解决。

2.2明确各部门及施工队伍负责人的实施责任

压力管道（GC2）安装施工是整个单位的责任，而不是施工部门的单独责任，需要各个单位在安装时进行协调配合，做好自己职责范围内的工作，并将自身的工作与其他部门的工作协调统一。

3组织安装施工人员进行质保体系实施保障措施

3.1质保体系实施现场专项学习教育

传统的对施工人员的培训教育，大多采取的是专门的集中培训的方法，即将施工人员集中进行培训，在培训的过程中，虽然也会涉及到一些现场施工的内容，但基本是与实际相脱离的。质保体系培训注重的是理论与实践相结合，并将这一体系应用于实际，在对施工人员的培训教育上，也不能采取传统的方法，建议单位在这一方面进行专项现场培训教育，即选择优秀的施工技术人员为培训讲师，针对压力管道现场施工的特点，和现场施工环境，对施工人员进行现场质保体系培训，让他们在现场进行示范操作，讲解每个环节的具体要求和应注意的问题，特别要强调质量不达标会造成的严重后果，这样才能使现场施工人员熟悉并使用。

3.2加强安装施工现场实施监督

(1)将质量保证书打印成一本书，发给各工地的施工人员，让他们每个人都有一本书，而质量保证书中的一些重要内容，例如有关的安装标准，则要附上一张彩色的实图，以便在施工的时候，可以根据质量保证书，随时查看现场的施工状况，并对施工质量进行监控。

（2）采用分段和工序质量控制的模式，压力管道安装施工大多数是分段施工的，可以一段段的施工，也可以是多个施工段同时施工，在施工的过程中必须严格根据质保体系规定的施工顺序组织施工，每一道工序完成以后，都需要组织施工质量检查，对不符合质保体系要求的工序要分析问题成因，并采取相应的质量纠正措施，常规方法不能解决的，必须组织重新施工，保证每一道工序都能达到质保体系的要求。

4安装施工质保体系检查评估

4.1重视安装施工质保体系监督检查

在压力管道安装施工的时候，应当按照项目的进度，由单位领导组织公司有关部门负责人、质控人员等，对压力管道安装施工进行全方位的质量检测，检测的时候要按照公司规定的质量保证体系作为标准，与其中的有关标准、规定以及施工的要求等相对照，对检测中出现的问题要及时采取补救措施，检测要在压力管道回填施工的时候进行。

4.2将安装施工质保体系的落实纳入绩效考核

在压力管道安装施工过程中，单位应将施工质保体系监督检查的结果与单位的绩效考核相结合，对所发现的质量问题，以施工责任为依据，明确责任人，按照公司制定的绩效考核制度，明确责任人的责任，并在公司、岗位工作、职业发展等方面加以体现，这样才能充分发挥绩效考核对施工质保体系的保障和实施的推动作用，对重大失误和问题，必须追究有关责任人的责任。

5结束语

总而言之，实施压力管道（GC2）安装施工质保体系，是各单位各部门的共同职责，在实施的过程中，要对实施的重要性进行充分的认识，对安装施工人员进行实施的培训教育等，只有如此，才可以将压力管道安装施工质保体系落实到位，最大限度地保证压力管道的施工质量。

参考文献：

[1]智洪安.管道施工项目中存在的问题及其建议[J].企业家天地下半月刊(理论版)，2007，(02).

[2]王岩,王艳.浅议管道施工企业强化科研基础管理对策[J].石油科技论坛，2011，(06).

[3]智洪安.管道施工项目中存在的问题及其建议[J].石油工业技术监督，2007，(12).