1．保温结构一体化技术介绍

建筑保温与结构一体化技术(以下简称“一体化技术”)是集保温隔热与围护结构功能于一体，具有结构保温和结构防火性能，可有效实现建筑保温与墙体同寿命的新型节能保温结构技术。保温层与混凝土一体浇注，形成保温结构一体化墙体，减少外墙保温开裂、脱落等质量通病，缩短工期，综合经济效益较高，具有普遍的推广价值。推行一体化技术，符合国家节能减排产业政策，是深入做好建筑节能工作，发展绿色建筑的有效途径。

2.技术特点

2.1一体化保温系统构造

一体化技术分为一体化外置保温体系、一体化内置保温体系，外置保温体系是指复合保温板作为现浇混凝土外模板或复合保温板紧贴现浇混凝土外模板两种形式，内置保温体系是指保温体介于主体结构钢筋笼与外模板中间，形成双腔体同时现场浇筑混凝土的施工形式。

一体化外置保温体系主要由以下内容组成：

（1）钢筋混凝土墙体；（2）复合保温板；（3）抗裂砂浆找平层；（4）外墙涂料。

图一 一体化保温系统构造图

2.2技术特点

外墙保温与结构一体化技术，即墙体结构依靠保温材料形成的复合保温墙体。它可以集保温和墙体维护功能与一体，墙体不需要另行采取保温措施即可满足现行标准要求。主要优点：

（1）建筑保温与结构同寿命

外置保温模板既是保温层，又可替代模板使用，使外墙模板和保温一步到位，牢固结合在一起，实现了建筑保温与结构同寿命的目的。

（2）避免开裂、脱落现象

解决了外墙外保温工程，防火安全的问题。纤维混合砂浆保温结构一体板实现了100%面积粘结，属于无空腔构造，避免火灾时“烟囱效应”的产生。

（3）施工适应性强

解决了普通墙体保温层开裂、空鼓、脱落等工程质量隐患，无需二次维修及更换，做到了建筑不倒，保温不掉。

（4）施工效率提高

内置保温模板的使用，使得外墙无需再做其他保温处理，工序减少，施工效率提高，工期缩短，工程造价也随之降低。

3.施工工艺

3.1工艺流程

根据图纸排版→排版尺寸切割→安装保温板→安装模板坚固支架→浇筑混凝土→振捣混凝土→拆除内外模版→找平层施工→饰面层施工

图二 施工工艺流程图

3.2施工要点

3.2.1保温板排版、切割

保温板板材先进行深化设计,根据建筑结构墙体立面情况进行复合保温板排板，确定需要数量，裁切的尺寸，并进行切割作业。

图二 复合保温板排板图

3.2.2保温板安装固定

通过塔吊作业，将保温板吊装在指定作业面，吊装时做好模板边缘防护。在模板顶部预留的孔眼中敲入专用连接件，并用钢丝和钢筋结构绑扎在一起，初步固定保温板。

3.2.3安装模板

按照正常的施工工艺立竖向支撑木方，穿对拉螺栓，支横向固定钢管。固定之前，检查模板平整度，并做最后的调整。

3.2.4混凝土浇筑

混凝土应分层浇筑，混凝土一次浇筑高度不大于1000mm,混凝土下料点应均匀分散布置，连续浇筑，浇筑间隔时间不得超过2h；振捣棒的振捣间距不宜小于450mm，每个振捣点连续；振捣时间以表面出现浮浆、无气泡和不再沉降为适度，严禁振捣棒紧靠热固改性聚苯复合保温板;墙体混凝土浇筑完毕后，需整理热固改性聚苯复合保温板。上口甩出钢筋，并用木抹子抹平表面。

4.效益分析

（1）一体化保温可实现集中化加工，工人劳动强度低，工效高，工期短，基本无材料浪费。

（2）免拆外模板技术施工速度快、工艺简单，可以缩短工期，减少工程的人工费和劳动强度及模板木方等材料费，降低施工成本。

（3）保温板与基层墙体拉结件采用预埋方式，抗风荷载性能优异，防止了其脱落情况的产生，降低了维修成本。

5.结语

随着国家对建筑节能的要求越要越高,保温新材料新工艺的应用是一个发展趋势。保温结构一体化技术体系与目前国内普遍使用的外墙抹灰保温体系相比,具有防火性能好,无安全隐患,保温效果好、施工方便、与建筑物同寿命的特点。保温结构一体化技术体系在施工过程中节约材料、工期成本；保温板与基层墙体拉结件采用预埋方式，施工质量优异。

参考文献

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