给排水管道技术在市政工程中的应用及质量管理

期刊: 建筑监督检测与造价 DOI: PDF下载

李强 魏阳阳

济南易通城市建设集团股份有限公司 山东 济南 250101

摘要

给排水管道施工是市政工程项目建设重要组成部分,其具备较强的专业性、复杂性,对施工技术要求高。若给排水管道施工不当,极易引发渗漏水等问题,进而影响居民正常给水、排水,给居民生活造成诸多不便,甚至会对建筑整体质量造成不利影响。为保证给排水管道的高效、稳定使用,做好给排水管道施工技术管理及质量控制工作具有重要的现实意义。


关键词

给排水管道技术;市政工程;应用;质量管理

正文


1市政给排水管道质量通病概述

1.1管道变形

管道变形是市政给排水管道最为常见的问题之一,导致市政给排水管道变形的原因较多,如,施工不规范、管道周边土壤形态改变、管道上方承受巨大动态荷载、地基沉降、突遇外力挤压等,均可导致给排水管道变形,尤其是塑料管道,变形现象最为常见,虽短时间内不会影响正常使用,但久而久之会引发堵塞等现象,导致给排水管道使用性能降低。

1.2管道破裂

管道破裂亦是市政给排水管道常见质量缺陷,其主要和管龄、管径、埋设深度、管道接口焊接质量等因素相关。排水管道一旦破裂,大量污水从破裂处渗入地下土壤,进而引发污染。给水管道一旦破裂,则会导致大量水源浪费。管道破裂常见于混凝土管道及聚乙烯管,严重影响居民正常使用及生活。

1.3管道腐蚀

市政给排水管道系统建成投入使用后,受到水质、水流速度、温度、管道年龄等多方面因素的影响,不可避免地会对管道产生不同程度的腐蚀,尤其是混凝土管道、钢筋混凝土管道,腐蚀现象颇为常见。管道腐蚀是循序渐进的过程,随着时间的不断累积,管道腐蚀程度越来越严重,当管道被全部腐蚀后,就会引发污水外渗、土壤进入管道等诸多问题,影响市政给排水管道的正常使用及运转。

1.4错位脱节

市政给排水管道接口错位、脱节的现象较为常见,其原因较多,如:安装施工不到位、管理不当、地基变化、焊接质量差等,均可能会导致管道接口出现错位及脱节的现象。特别是混凝土管道,因接头较多,极易出现错位、脱节等现象,后期修复难度极大,严重影响市政给排水管道使用性能。

1.5管道渗漏

导致市政给排水管道渗漏的原因主要包括三个方面:其一,管道材料及附属设备存在质量缺陷,如,管材有裂缝、管道壁厚度不达标、配套设备变形、规格不符合设计要求等。其二,施工作业质量不达标,管理维护工作不到位,没有及时发现并处置渗漏点。其三,受到地质、地形、降雨、温差等诸多环境性因素的影响,亦可导致市政给排水管道出现渗漏现象,影响管道正常使用,降低居民生活质量。

2给排水管道技术在市政工程中的应用及质量管理要点

2.1控制进场管材和设备质量

给排水管道施工阶段往往需要用到多种设备及材料,由于种类和型号各异,采购部门要严格按照图纸的要求统一采购,使材料及设备符合施工需求。选择材料的时候,应明确其产地、各种参数、性能,对材料进行严格的验收。要见证取样的,材料进场后及时通知建设单位和监理人员取样、封样、送检、出具相关的测试报告,保证材料和设备质量达标,合格后方能用于施工现场。对不合格的材料做好标识,一律退场。

2.2沟渠开挖

在进行市政给排水沟渠开挖前,要根据现场的土壤状况,进行合理的土石方调配,在此期间,要严格控制土方的开挖量,防止出现反复挖运的情况,并采取相应的支护措施,以保证工人的生命安全。在以往的发展中,为了避免因雨水的冲刷而造成沟槽坍塌,需要在沟槽的外侧设置一定的排水沟。在开挖时,应使用机械进行水沟开采,并在30cm深的地方停止施工,改为人工开挖。在沟道开发完毕后,施工单位要将碎石铺到已挖好的位置,并进行混凝土的灌浆,以缩短沟槽裸露的时间,从而避免因排水造成的不均匀沉降。

2.3管道安装技术管理

在管线施工完成后,必须对沟槽下部加以彻底的坚实和平顺,以保证管线施工的顺利。在管道安装流程中,应特别注意准备好所需的材料、设备和人员,以保证施工质量。在安装管线以前,必须仔细检查管线的尺寸、硬度和定位等技术参数,并确保接缝处的严密和平顺性。所有使用的管材都必须具有出厂合格证,在安装管材前,必须对管材的外观质量加以检测。在安装管线时,应特别注意不要将管线直接推翻到沟底,以免造成损坏。安装完成后,应根据图纸要求确定管线的高度和方位,并将管线稳固地安装在沟槽的基础上。完成这些管理工作后,应合理利用管道接口技术,清洗接头部位,保持其湿润度,并压实封口,做好必要的保养。为了确保管道安装质量,应当确保接口位置平整、完美,避免出现空鼓、裂缝等缺陷。在雨季施工期间,管道不能受到任何浸泡,并且应当对管道外观、高程、中心线等参数进行复测,以确保安装质量。

2.4开展水压试验

管道渗漏是给排水系统常见的质量通病,出现此类问题后,不但会影响系统正常运行,还会引发水资源浪费、污染周边环境、加快管道老化速度等连锁问题。出现此项问题的根源在于给排水施工期间省略了管道检验步骤,待管道安装完毕后直接回填沟槽或结束顶进作业,并未判断管道承压能力、结构完好性是否达标。对此,施工单位必须开展水压试验,明确试验流程,掌握操作要点。正常情况下,应将给排水管道试压长度控制在1km,提前检查基础结构强度是否达标、管道结构是否破损,清理管道内部灰尘杂质与掉入异物。随后,开启试压段最高点排气阀,关闭剩余全部阀门,向管道内部持续注水,分多次提高水压,直至排气阀向外溢水后关闭阀门,保持给排水管道水压与额定工作压力一致状态,持续浸泡2d,由专人全程观察管道状态,安装压力表,统计渗漏量。最后,到达预定试验时间后,根据测量数据判断管道渗漏量是否超标,如果渗漏量超标,或是中途出现明显渗漏现象,则表明管道安装质量不达标,应找出渗漏点位进行修补,修补完毕后重新开展水压试验。

2.5施工场地恢复

在管道安装和水压测试后,经施工单位负责人验收合格后,可以及时进行管沟的回填。管道回填通常采用人工回填,在回填之前,应先清除沟槽中的杂物和垃圾,保证不会有积水,并控制回填土的含水率。在检查井回填前,应将盖板上的坐浆盖好,确保标高的精确,并对井眼和井壁进行回填。最后,在所有的项目完成后,要按照“好,细,快”的原则来恢复整个建筑的地面。铺面应采用沥青拌和料,在铺装沥青之前2~3h,要在水泥稳定砂的基础上浇注1层沥青,在雨水口和路缘石等结构上面要用液体慢凝1号或者2号石油沥青或用60号石油沥青与汽油掺配而成的粘层油浇注,搅拌温度须≥130℃。

3结语

综上所述,给排水管道系统是市政工程不可缺少的基础设施,是维持居民正常生活的重要基础保障。针对当前市政给排水管道施工中所常见的质量通病,要引起足够的重视,采取有效措施加以解决处理,规范应用给排水管道施工技术,掌握给排水管道施工技术要点,并加强给排水管道施工质量管理控制力度,提升给排水管道施工质量,降低渗漏水的概率,确保给排水管道安全可靠使用,满足居民正常生活需求,提高居民生活质量,推动市政工程建设高质量发展。

参考文献

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