煤矿采矿工程中的采煤工艺与技术质量分析

期刊: 建筑监督检测与造价 DOI: PDF下载

徐家升

山东能源集团鲁西公司郭屯煤矿 山东省菏泽市 274700

摘要

随着采煤技术的发展,煤矿开采的效率和安全性得到了显著提升。为了满足不同条件下煤炭资源的开采需求,衍生出了多种采煤工艺技术。这些采煤工艺技术在应用过程中仍然存在一些问题。为此,需要对采煤工艺技术进行进一步优化,提升煤矿开采的安全性和效率。通过分析目前采煤工艺技术存在的问题,提出了一些对采煤工艺技术进行优化的措施,可以为煤矿的安全开采提供一定的参考。


关键词

煤矿采矿;采煤工艺;技术

正文


引言:我国的煤矿资源丰富,相关的调查资料显示,在我国境内已发现煤炭储量约有1.5万亿t,煤矿开采技术随着煤矿资源需求及煤矿企业需求提升,实现跳跃式发展。但在煤矿开采过程中频频发生安全事故,受到了来自社会上各领域的关注,为了使企业能够稳定发展,并且积极的对相关政策给予回应,煤矿开采作业中的采煤技术一直都在优化、更新,使其更具安全环保性,并且在此基础上进行质量、产量与效率的提升。

1煤矿采用新采煤技术的必要性

煤炭资源是我国应用最为广泛的资源,其分布虽然较为广泛,但是分布条件却相对特殊,特殊的分布条件使得开发难度相对较大,且存在着一定的安全风险。煤矿企业在长期的发展过程中,为了实现长远发展,必须要保障开采作业中的安全性与高效性,应用先进的采煤工艺与技术,以提高煤炭资源的综合利用率,避免采煤技术应用不当所引发的资源浪费等问题,为煤矿企业赢得更大的发展契机。我国虽然多次明确提出了煤矿转型发展的重要性,煤炭资源整合是主要的发展趋势,但是,在一些地区依旧存在着诸多的小煤矿,这些小煤矿在采矿工程中过于关注短期的经济效益,缺乏对长期发展的考虑,由于其发展的规模相对有限,对先进采煤工艺与技术的掌握并不成熟,在整个的采煤作业中落后的采煤工艺与技术严重影响了采煤的效率,导致采煤工程实施过程中的安全事故频繁发生,不仅造成了煤矿企业较大的损失,也影响了煤矿企业的长远发展。因此,在当下的发展条件下先进采煤工艺与技术的应用不仅能够保障采煤工程的实施效果,还能够为作业人员创造一个相对安全的环境,减少采煤工作中各种不确定因素的影响,促进煤矿企业的可持续发展

2. 煤矿采矿工程中的采矿工艺与技术

2.1采用充填采煤工艺

对于煤矿开采中的地表塌陷,充填开采技术是一种较为有效的方法。用其他材料填煤后的采空区减少地面下沉。由于“三”(建筑物、水体、道路)下煤体压力增大,充填法是一种经济可行的采煤方法。同时,由于环保要求越来越高,有时需要在地表进行保水开采,目前最好的方法是采用充填法。与传统采矿方法相比,其特点是在综放装置上增设一套充填装置。根据填充材料的不同,填充方法也不尽相同。可用的填料有河沙、煤矸石、高水材料等。河沙填充效率最好,价格最贵。在填充过程中,需要大量的填充材料和机械特性。采用矸石作为充填材料,可以克服采矿中矸石山的堆积问题。与其他处理方法相比,填料是最经济、最快、对周围环境污染较小的一种处理方法。矿山矸石分离可有效抑制矸石山的增加。在煤矿开采过程中,使用的设备越来越多。煤矸石的地面和地下运输是必须的。在高效的采矿作业计划体系中,如果没有建立合理的采矿计划,采矿作业将在一定程度上受到不利影响。

 

2.2放顶煤技术

双轮顺序放煤是放煤的主要方式。要求其间距保持在800mm以内,高度设置为2.9m,采放比为1∶1。在完成顶煤放顶煤任务之前,需要及时调整后方输送机的位置,使其处于有利的放顶煤状态。为了提高末端的管理质量,可以采取不在过渡支架上放煤的策略,以获得更高的顶煤回收效率。顶煤放顶煤块较小时,可将煤块置于正常支架一侧。在你开始抽煤之前,你需要确保原来的上跨度是向下的。可使用采煤机边割边煤,避免两侧刀片同时下落。如果没有放顶煤,保证工作面与回采线之间的距离在20m左右,并尽快停止放顶煤。通过上下摆动尾梁的位置和膨胀板机的状态来控制抽煤块度和止棒的作用。排煤前,要将原位置均匀移开,并尽快关闭排煤口。抽煤的基本程序可以描述如下。当使用采煤机完成采煤任务时,在此之后需要移动一定的距离。首先,需要抽回柱塞,操作尾梁千斤顶,使其回到合适的位置,以保证煤能适当地落入输送机结构。经过反复操作,较大体积的煤将进入输送机后部。此时需要抬高尾梁位置,伸出插入板,覆盖输送机原有位置,避免因物料大而造成损坏。

2.3综合性机械自动化采煤加工工艺

综合性采煤工艺技术特性体现在采煤高效率上,且能够显著降低劳动效率与难度系数,在许多煤矿开采功效里都有运用。实际开展流程:①激光切割煤碳过程中,破煤、落煤与铲煤三个环节,运用采煤机等设备。②运送刮板输送机生产量与采煤机相符合,可是采煤机设备整体效益较低。③工作台面基坑支护由立即基坑支护与落后基坑支护两种形式构成,立即基坑支护通常是在现浇板不稳时进行,许多现浇板的稳定难以保证,液压支架大多数应用髙压液态,这般能完成对现浇板支撑与变化等作业。

3采煤工艺与技术对环境的影响

3.1采煤工艺与技术对水土资源的影响

采煤工艺与技术对水土资源有着直接和间接的影响。直接影响包括废弃物产生、矿井废水排放以及地质环境变化等,可能导致水土资源污染和破坏。间接影响则表现为采空区形成,地下水位下降和地表沉降等问题,进一步影响水土资源的合理利用和保护。因此,为减少对水土资源的不可逆性损害,应采用科学合理的采煤工艺与技术,配套完善环境保护设施,倡导循环经济理念,推动废弃物处理和再利用,加强生态修复工作,促进水土资源的可持续利用和保护。

3.2环境保护措施与减排技术

环境保护措施和减排技术在采煤工艺中具有重要作用。环境保护措施包括矿区生态修复、废弃物处理、水污染防治、大气污染控制等,旨在减少对环境的负面影响。减排技术包括煤层气捕集利用、煤炭清洁燃烧技术、尾矿治理等,可以减少温室气体排放、煤尘和矸石的废物产生。此外,通过采用节能高效的设备、优化能源利用等措施也能够降低碳排放和资源消耗。通过全面采取环境保护措施和减排技术,可以将煤矿采煤过程中对环境的危害降到最低,实现煤矿工程与环境效益的共同发展。

 

3.3.改进措施与建议

改进措施与建议包括以下方面:加强技术研究与创新,引入先进的机械化采煤工艺和智能化设备;提高操作规范与设备维护水平,加强员工培训和管理;建立完善的环境保护措施和减排技术,优化废弃物处理和资源循环利用;加大安全防护投入,完善瓦斯检测、通风和灭火系统,确保采煤过程安全稳定;加强与环保、安全监管部门的沟通与合作,共同推动煤矿采煤工程的可持续发展。综合这些改进措施,可以提升采煤工艺与技术质量,并实现煤矿工程的效益最大化和环境安全双赢。

结束语

总的来说,随着我国社会经济的蓬勃发展,对煤炭资源的需求也越来越大,煤炭开采项目的针对性也越来越强。虽然煤炭公司必须继续优化和创新采矿技术和流程,但仍有一些问题有待解决。因此,煤炭公司必须结合自身具体情况,获得当地政府的支持,积极运用结合实际地质情况建立的崩塌预警系统等方法,不断优化开采过程,确保有序安全生产,减少煤炭开采浪费,确保企业的经济效益。

参考文献:

[1] 夏体苍.煤矿采矿工程中的采煤工艺与技术质量分析[J].冶金与材料,2021,43(07):73-75.

[2] 苏秉.煤矿采矿工程中的采煤工艺与技术质量分析[J].中国石油和化工标准与质量,2020,40(17):212-213.

[3] 张晓勇.煤矿采矿工程中的采煤工艺与技术质量分析[J].矿业装备,2022(6):70-72.

 

 

 

 


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