引言

我国是煤炭资源大国，而目前煤炭资源也是国家能源行业发展过程中最为关键的热力能源供应动力之一，随着当前国家工业以及社会各界的持续性发展，不同行业对于煤炭能源的需求量也在持续攀升，同时，对于煤炭的加工以及应用质量，也提出了更加严格的要求。而煤炭的化验检测与煤炭后续的应用质量和应用方向息息相关，考虑到化验检测工作涉及的操作步骤专业且复杂，一旦在化验过程中出现操作误差问题，极有可能会影响到化验结果的精确性。因此，必须采用合理的化验检测方式控制煤质化验检测结果的误差，才能够为后续煤炭资源的持续加工和生产应用提供有效的数据参考。

1 煤质化验操作中常见的问题

1.1 选样问题

样本的选取需要具有一定的普适性和代表性，能够代表该批煤炭才能得到精准的检测结果，但目前，很多煤质检测环节中，在前期选取样本时涉及的采样点并不均匀，这就会导致后续得到的化验结果不具备较高的参考价值。例如，在选样过程中，如果只是简单地挑选表层的煤炭，就会由于上下层煤炭颗粒度不均匀，导致最终的检测结果与煤炭的实际品质存在误差。除此之外，也有可能会由于样本选择的质量并不达标，最终影响到检测结果的精确性。

1.2 样本制作问题

在煤炭样本制作的过程中，也会由于人为操作失误出现各类型的风险问题。比如，在煤炭样本制作过程中容易出现样本混合掺杂不均匀、人为外力破碎等多方面的问题，这些问题都会影响到最终的检测结果。尤其是考虑到绝大多数操作技术人员为了保障操作流程的专业性和合规性，大多数都会按照正常的操作步骤，针对煤炭样本进行制作，但却忽略了对于样本原本形态的保护，一旦原本的样本结构或形态发生变化，其最终的检测性质也可能会发生翻天覆地的变化，这样一来最终的检测结果就会与实际的样本情况不符，检测的最终数据不具备任何代表性。不仅如此，样本制作过程中，周边的环境温度以及湿度也会对样本性质产生影响，在温度过高或过低的情况下都有可能会破坏到样本本身的性质，最终影响到检测结果的精确性^[1]。

1.3 化验分析问题

在煤炭样本化验分析过程中，如果操作人员存在操作失误或本身专业素质较低的情况，在不了解煤炭结构样本特征以及形态性质的前提条件下，也有可能会影响到最终的检测结果。

2 煤质化验操作过程中的误差控制对策

2.1 样本误差控制

首先，在选择煤炭样本的过程中，必须严格地按照此次检测的国家规范标准进行选择，避免出现随意挑选或取样不均匀的问题。尤其是在大规模的煤炭样本选取过程中，必须要提前针对不同的煤炭性质，做好相关的数据表格，尽可能选择具备普适性较强和代表性较强的煤炭样本。其次，在样本制作的环节中，应当将选取好的样本按照不同的类别或性质分别进行编号或标记，最后，从中选择极具代表性的样本，才能够按照规范性的操作步骤制作样本。如果在制作的过程中，迫不得已需要进行破碎处理，也需要保障破碎处理尽可能一次性地完成，避免多次破坏煤炭样本的结构，导致煤炭样本的性质发生了转变。最后，在样本分析环节中，也应当注重提升分析操作人员的专业素质，能够提前做好相关的专业流程培训工作，保障工作人员能够在操作过程中，按照规范性的流程参与，避免人为操作误差对最后的结果所带来的影响^[2]。

2.2 发热量检测的误差控制

发热量检测是判断煤炭质量的重要参考依据，在检测全过程中，对于检测环境周边的温度具有极为严格的要求，需要保证检测全过程所在环境的温度集中在15摄氏度到20摄氏度之间。不仅如此，在发热量检测环节中，还会应用到相关的热量辅助仪器，在仪器使用之前也必须要保障仪器存储环境的温度和湿度控制在合理的情况下，避免检测过程中受到外界温湿度变化影响所带来的误差问题。除此之外，在检测过程中需要始终保持仪器内部的密封性，避免出现空气泄漏的问题，保障最终结果的精确性。

2.3 含硫量检测的误差控制措施

首先，含硫量检测环节需要应用辅助催化剂。针对煤炭样本进行进一步的分解和拆析，将煤炭样本中原本蕴含的硫元素转化为硫氧化物质的形态，才能最终查看精确的含硫量。因此在操作过程中需要应用到，碘化钾溶液，针对煤炭样本进行电解处理，然后需要进一步分解煤炭样本中所产生的硫氧化物。其次，在操作的全过程中，都必须要注重操作空间内部空气流量的调节工作，并且提前设置好设备运行的参数，控制设备运行和搅拌的整体速度和节奏。在电解溶液进行电解实验时，如果pH酸碱度超低，就必须要及时针对电解质溶液进行更新处理，避免由于电解质溶液性质转变影响到最终的检测结果。

2.4 挥发分检测环节的误差控制

在挥发分检测环节中需要应用到坩埚和马弗炉等辅助的工具得到检测结果，因此，在检测工作正式开始之前，必须要保障检测辅助工具的使用性能，确保设备在最佳的工作状态才能投入到检测中，避免由于设备本身的运作问题，影响到检测结果。不仅如此，在检测工作正式开展之前，还需要对坩埚以及设备存在的零部件破损、畸形等问题进行排查，保障坩埚设备的运行稳定性。

3 结语

综上所述，煤质化验检测工作是一项专业性极强的工作内容，对于煤炭后续的深加工和应用意义重大。因此，更应当在检测环节中注重对于样本误差、热量检测误差、硫含量检测误差以及挥发检测误差等误差情况进行进一步的控制，才能得到更加精准的煤炭质量检测结果，保障后续煤炭的生产以及加工质量。

参考文献：

[1]王剑.煤质常规化验中存在的问题及误差控制[J].化学工程与装备,2022(07):243-244.

[2]杨红红.浅谈煤质化验操作中存在的问题与误差控制[J].当代化工研究,2022(11):94-96.