临港青少年活动中心新建工程位于上海市浦东新区临港新城、申港大道南侧，环湖西三路东侧，二环带一城市公园带的B1-2-1地块，由上海港城开发（集团）有限公司建设，上海现代建筑装饰环境设计研究院有限公司设计，分包单位为上海绿地建筑装饰工程有限公司；临港青少年活动中心新建工程是一个地上6层、地下2层的综合性场馆，总占地面积18840.7㎡，总建筑面积59875.4㎡；本工程于2023年3月1日开工，计划于2023年7月15日完成，总工期为135个日历天。

1 项目施工重点和难点分析

本项目的施工重点及难点主要有：一是装修与其他专业协调施工，室内装修装修工程与幕墙工程、机电安装、消防、智能化等相关专业都存在施工界面划分，如何做好与其他专业协调施工是管理重点。二是实现工程设计效果，设计是整个工程的灵魂，深化设计是工程效果实施的指南，要想充分体现装饰的效果，提升建筑品质，就必须进行切实可行的深化设计。三是工期管理，为控制进度目标，考虑到施工过程中各项不利因素的影响，本工程的装饰时间压缩至135天，安装、土建还剩余大量未完作业，装修作业严重受阻；穿插施工严重。装饰施工绝对工期少之又少。四是质量管理，本项目工期紧，交叉作业繁杂的情况下，如何保证高质量的完成本工程是个难点和重点。

2 项目施工方法及工艺分析

2.1 测量放线及施工工艺

本工程的内装施工测量内容主要有：对建筑物的建筑高程检测、地面工程施工测量放线、吊顶工程施工测量放线、墙面装饰施工测量放线等。为保证装饰装修工程的施工质量，做到结构安全、装修美观、业主满意。在工程施工前应认真、细致的做好对土建结构的检查、测量工作，了解现状，确定地面、墙面、吊顶等子分部工程的测量控制要点。

2.1.1 工艺流程

控制点复核→首级控制网建立→二级控制网建立→控制点保护→轴线控制点引测→标高控制点引测→装饰专业控制点及控制线复核→装饰专业放线→场区控制点引测→场区放线

2.1.2 施工工艺

各层总平面图主控线、轴线、完成面控制线、墙面四周顶面吊顶完成面线、机电标高线、地面±0.00水平线、各层1米水平线。此阶段是放线最佳时期，这时空调、给排水、暖通、强弱电单位均未进场施工，土建二次结构又进入尾声，工地障碍物少，有利于经纬仪、水准仪等仪器放线施工。瓦工粉刷完成面线；油工粉刷完成面线；木饰面等各饰面板安装完成面线；主墙面结合点抄测线。根据抄测线的结果，放造型线。以走道中间控制线为基准线，调整与走道有关的门套内、外侧的墙面完成面线统一门套尺寸。被装修因墙面、地面找平，顶面造型所覆盖的线重新复线。

2.2 涂饰工程施工方法及工艺

2.2.1 工艺流程

清理修补、检查基层→满刮成品耐水抗裂腻子→补腻子磨砂纸→满刮第二遍成品耐水抗裂腻子→满刮第三遍成品耐水抗裂腻子→补腻子磨砂纸→刷三遍无机涂料

2.2.2 施工工艺

当基层为砼墙面、砼柱面以及砼梁板面时用稀释草酸将砼表面渗出的碱粉彻底清理干净后刷界面剂一遍，防止碱粉再次渗出。用石膏粉在基层找平并压光，剪力墙、柱面超过规范允许偏差，用石膏粉和珍珠岩找平。腻子需要分几次刮完，以防止开裂。砼墙、柱面与其他材料墙面接缝处先用石膏粉找平，后用50mm宽嵌缝带一道封住再刮腻子找平，以防止出现裂缝。当基层为砌块墙抹灰面时刷界面剂一遍，再用石膏粉在基层局部找补，找平，刮三遍腻子找平并压光。当基层为ALC隔墙时刷界面剂一遍后满挂玻纤网格布。

当基层处理后，满刮一遍成品耐水抗裂腻子，所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，刮薄厚度控制在1-2mm范围内。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整。第二遍、第三遍满刮腻子及打磨同第一遍。

第一遍涂料涂刷前必须将腻子基层表面清扫干净。涂刷时宜用排笔，从上到下、从左到右、先横后竖，先边线、棱角、小面、后大面。阳角处不得裹棱。独立面每遍应用同一批乳胶漆，并一次完成。等第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，消除缺陷。复补腻子干透后，应用细砂纸将乳胶漆面打磨平滑，磨后将表面清扫干净。涂饰面为垂直面时，最后一道涂料应由上向下刷。对于流平性较差、挥发性快的涂料，不可反复过多回刷。

2.3 饰面砖镶贴施工方法及工艺

本项目饰面砖用于卫生间墙地面，公共区域墙地面；卫生间墙地面规格尺寸为400*400，公共区域墙地面规格为600*600、800*800，部分区域为900*1200。

2.3.1 工艺流程

基层处理→抹找平层→刷结合层→排砖、分格、弹线→选砖、浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝→擦缝、清理表面

2.3.2 施工工艺

对于混凝土墙面部位，首先将凸出墙面的混凝土剔平，对光滑的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。对于砌筑墙体部位，应采用水泥砂浆或预拌砂浆粉糙，贴砖前洒水润湿。在内墙饰面砖施工前，对部分基层墙体要防潮层施工，根据设计要求，采用1.5厚聚氨酯防水涂料防潮层。选用抹找平层和刷结合层进行挂线、贴灰饼、冲筋，其间距控制在2m范围内；湿润基层表面；基层表面明显凹凸处，用1：3水泥砂浆找平；为使基层能与找平层粘结牢固，可在抹找平层前先洒聚合水泥浆处理。基层为加气混凝土时，应在清净基层表面后先刷108胶水溶液一遍，再用φ6mm扒钉满钉镀锌机织钢丝网，然后抹水泥混合砂浆粘结层及水泥砂浆找平层。分层施工找平层，每层厚度≤7mm，并应在前一层终凝后再抹后一层；找平层厚度≤20mm；找平层表面刮平搓毛，并在终凝后浇水养护；找平层施工后宜在其上刷结合层；粘贴面砖时基层的含水率宜为15%～25%。镶贴应自下而上进行，从最下一层砖的上口位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖；在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准；在面砖背面宜采用专用粘结剂镶贴，粘贴后用橡皮锤轻轻敲打，再用钢片调整竖缝，并用靠尺通过标准点调整平整和垂直度。

2.4 石膏板吊顶施工方法及工艺

2.4.1 工艺流程

弹线→安装大龙骨吊杆→安装大龙骨→安装中龙骨→安装小龙骨→安装罩面板→安装压条→刷饰面漆

2.4.2 施工工艺

根据施工图纸要求，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好分挡位置线。在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。按以弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件；按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上；当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件，在吊挂中龙骨的同时相连，调直固定。按以弹好的小龙骨线分挡线，卡装小龙骨掉挂件；按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊挂在中龙骨上；当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定；当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。安装石膏板的自攻螺丝钉帽须沉入板面 0.5～1.0mm。

2.5 干挂石材饰面施工方法及工艺

2.5.1 工艺流程

石材验收→石材表面处理及开槽→搭设脚手架→测量放线→安装钢构件→底层石材安装→上层石材安装→密封填缝→清理→验收

2.5.2 施工工艺

材料进场要对每块石材进行验收，石材堆放地要夯实，垫 10cm×10cm 通长方木，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。搭设脚手架采用钢管扣件搭设双排脚手架，架体与主体结构连接锚固牢固，架子上下满铺跳板，外侧设置安全防护网。用石材护理剂进行石材六面体防护处理，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，共涂刷两遍，即第一遍涂刷完间隔 24h 后涂刷第二遍石材防护剂，间隔 48h 后方可使用。根据图纸要求进行石材打孔，孔深为 25mm左右，孔径为 8～10mm。按图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，支架安好后，顺支托方向铺通长的 50mm 厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳手拧紧。把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。用夹具暂固定，先将石材侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板。把嵌固胶注入下一行石板的插销孔内，再把长 45mm的φ5连接钢针通过平板上的小孔插入至石材端面插销孔。面板暂固定后，调整水平度，调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙。应选用 4cm 左右的纸带型不干胶带，在大理石板间的缝隙处嵌弹性泡沫填充条，填充条嵌好后离装修面 5mm，最后在填充条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内。

2.6 铝板墙面施工方法及工艺

2.6.1 工艺流程

放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验

2.6.2 施工工艺

主体工程完成后，对土建施工进行复核，找到平面的控制点、控制面，以控制竖向分格间距和横向标高的位置，做好原始记录。根据图纸在立柱分格处安装预埋件，由控制点开始安装钢龙骨，使用的角钢连接件进行连接。横料安装在同一水平标高上。骨架安装验收合格后在骨架上安装配套的铝制挂码底座，采用钻尾螺丝固定。先在加工厂将铝板加工成板块，在折边处安装铝制挂码。按照下单尺寸编号将铝板运送到位，靠墙站立式排放；保证间距与铝板上的挂码一致。安装前检查板面是否有明显划痕和凹瘪等现象。在项目其他工序完成前不可拆去除保护膜，安装清理工作应从上往下进行，避免清洗过程中造成交叉污染而返工。

3 细部工程施工方法及工艺要求

3.1 卫生间成品隔断

3.1.1 工艺流程

现场放线→打眼→固定片安装→叫座安装→侧板安装→端板安装→横杆安装→合页安装→门安装→门锁门挡安装→检查验收

3.1.2 施工工艺

在卫生间墙壁上画出固定片的中心线，用电钻在线上2处钻孔后预埋塑胶塞套于孔内，再将固定片用膨胀螺丝固定于墙面上，侧板每块板双侧分别用2个固定片进行固定，上下固定片中心距离侧板顶面底面20CM，如若钻孔时遇到预埋给水管道，则相应进行调整，调整后需保证直角连接件在同一水平线上。地板画出脚座位置中心线，侧板脚座中心距离墙面和侧板前缘均为20CM安装（遇见地砖缝处可向板中方向做≦10CM适当调整，但确保安装牢固线条统一），中侧板采用两个支腿等距安装，距板边20CM安装，边端板（15CM≤30CM）安装采用一个支腿居中进行安装，完成后调整脚座。将中侧板（高度1810mm，幼儿隔断为1100mm）立靠在墙壁固定片及调整脚座上，调高此板至离地，正常高度145mm，确定水平后，用螺丝将隔间板固定在墙壁固定片及调整脚座上，安装时需注意隔断板毛边向下。将自动归位不锈钢升降合页固定于门扇及门端板上，依照图纸开启方向要求进行门扇安装，合页高度距离门扇顶面及底面均为20CM，门扇安装高度距离端板上下距离均为4CM（回位状态）采用2个合页进行固定；针对无障碍卫生间门采取外开，用3个合页进行固定（上合页上边距门扇顶20CM) 第二个合页上边距第一个合页底边10CM) 下合页底边距门扇底20CM）。小便器隔断安装距地高度40CM，两侧分别用2个固定片进行固定安装，安装高度固定片顶面及底面距离隔断板上下边缘20CM。卫生间隔断安装完成后，将侧板与墙面胶结处用瓷白密封胶进行密封处理，要上下均匀) 宽度一致。

3.2 不锈钢栏杆及扶手

3.2.1 工艺流程

基层处理→安装埋件→弹线→安装立柱→立柱与扶手连接→打磨抛光→栏杆及扶手刷油漆

3.2.2 施工工艺

安装栏杆立杆的部位，基层混凝土不得有酥松现象，并且安装标高应符合设计要求，凹凸不平处必须剔除或修补平整，过凹处及基层蜂窝麻面严重处，不得用水泥砂浆修补，应用高强混凝土进行修补，并待有一定强度后，方可进行栏杆安装。栏杆埋件的安装采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。立柱安装应按要求从下向上的顺序进行。焊接立柱时，需双人配合，一个扶住立柱使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊且满焊，并应符合焊接规范。安装后的所有立柱高度离地面都应保持一致。全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显缝。将打磨好后栏杆表面的污垢、锈蚀或氧化皮彻底清除，满刷防锈漆2道后刷油漆，刷油漆要厚薄均匀，不出现流淌，不显刷痕，色泽一致，如有问题及时修整。

3.3 门窗套制作安装

3.3.1 工艺流程

检查门窗洞口尺寸→制作安装木龙骨→安装基层板→装钉面板→钉收口实木压线→油漆饰面

3.3.2 施工工艺

安装前检查应具备的条件，检查门窗预留洞口尺寸是否符合设计要求。根据设计要求，在实际位置做出础线，并保证整体方正，门窗套定位，压框度应保主量尺寸一致。检验加制品，应检查加工品的树种、材质品种规格、加工质量备零件或不锈钢挂件型钢的规格以及数量必须符合设计及规范要求。门窗套安装需用经配料，安装部位首先量尺，处理接头及转铁位置；设计无殊要求，接成45°角；转角位置按设计转角大小侧成坡角相接。按量尺、角后，在安装部位进行安装。木门窗套应紧密钉固在框上，钉帽应砸扁冲我 钉的间距视门的树种、材质、面尺寸而定，一般为400mm。

4 结论

随着社会经济的快速发展，人们的生活质量得到了进一步提升，对办公、生活及娱乐设施的要求越来越高，所以，本文在分析临港青少年活动中心新建工程的精装修时，比较全面的提出了各工艺流程及施工要点，旨在打造一个高质量的活动中心，以满足公众需求。从整个分析流程来看，选择合理的施工方法及工艺非常关键，所以，对于设计人员而言，应结合项目实际情况，转变传统的设计理念，将各种不确定因素控制在合理范围内，设计出高品质的公益产品，以更好的指导现场施工。

参考文献：

[1]杨志军.当代建筑工程装饰装修工艺及方法研究[J].建筑机械，2022
[2].杭州市某体育馆精装修施工方法及工艺研究[J].工程建设与设计，2022.